粉體輸送系統(tǒng)檢修注意事項(xiàng)及解決辦法：

故障1：風(fēng)量不足。

原因：1 皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速 ，2 間隙增大， 3進(jìn)口阻力大。

處理措施：1 調(diào)整皮帶張力或更換皮帶，2 調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子，3 清洗過濾器。

故障2：電機(jī)超載

原因：1 過濾網(wǎng)堵塞負(fù)荷增大，2 壓力超過銘牌規(guī)定，3 葉輪與汽缸壁有磨擦。

處理措施：1 清洗或更換過濾網(wǎng)，2 控制實(shí)際工作壓力不超出規(guī)定值，3 調(diào)整間隙。

 
故障3：過熱

原因：1 升壓增大，2 油箱冷卻不良，3 轉(zhuǎn)子與氣缸壁有磨擦，4 潤(rùn)滑油過多。

處理措施：1 檢查吸入和排出壓力，2 檢查冷卻水路是否暢通，3 調(diào)整間隙，4 控制油標(biāo)油位。


故障4：異響

原因：1 可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)，2 軸承磨損嚴(yán)重，3 不正常的壓力上升，4 齒輪損傷。

處理措施：1 按規(guī)定位置校正，鎖緊，2 換軸承，3 檢查壓力上升原因，4 換齒輪。


故障5：?jiǎn)⒉粍?dòng)

原因：1 進(jìn)排氣口堵塞或閥門未打開，2 電機(jī)接線不對(duì)或其他電器問題。

處理措施：1 拆除堵塞物或打開閥門，2 檢查接線或其他電器。


故障6：潤(rùn)滑油泄露

原因：1 油位過高，2 密封失效。

處理措施：1 靜態(tài)油位在油位線上方三到五毫米，2 換密封件。

 
故障7：振動(dòng)大

原因：1 基礎(chǔ)不穩(wěn)固，2 電機(jī)，風(fēng)機(jī)對(duì)中不良，3 軸承磨損。

處理措施：1 加固，緊牢，2 按要求找同心，3 換軸承。